A moldagem por compressão é uma técnica utilizada principalmente para moldagem de polímeros termorrígidos, sendo geralmente usada também para a moldagem de plástico reforçado com fibra de vidro.
Para esta aplicação normalmente são usados aços de alta dureza. Para moldes grandes, é comumente usado o material pré-endurecido com insertos de bastante dureza nos locais em que a resistência mais alta ao desgaste é necessária.
As propriedades importantes apresentadas, são:
- Resistência ao desgaste;
- Resistência mecânica e dureza.
No processo, o composto de moldagem é colocado na cavidade aberta do molde, o molde é fechado e o calor e a pressão são aplicados até o material ser curado.
O processo de moldagem por compressão, consiste em colocar uma certa quantidade de pó ou pastilha correspondente ao volume do produto na cavidade do molde que é composta de duas partes aquecidas superior e inferior, macho e fêmea respectivamente.
A pressão aplicada no molde durante o fechamento fará o material fluir ao longo da cavidade dando lugar a cura da resina.
Na moldagem por injeção de termoplásticos, o plástico é transformado em peças moldadas. O processo ocorre de forma descontínua e em estágios múltiplos.
O termoplástico, é plastificado em um cilindro através de um sem-fim, misturado até ficar uma massa homogênea, doseado e injetado sob alta pressão em uma cavidade de moldagem no molde de injeção. A massa endurece, é aí que o molde de injeção se abre e a peça moldada é ejetada.
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